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       鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液和隔膜組成。正極是通過PVDF在鋁箔集流體兩側(cè)涂上鈷酸鋰粉末；負極結(jié)構(gòu)類似于正極，由碳粉粘結(jié)在銅箔集流體兩側(cè)。為了緩解經(jīng)濟快速發(fā)展帶來的日益嚴重的資源短缺和環(huán)境污染問題，鋰電池回收設(shè)備被大家廣泛運用。
    廢舊鋰電池負極中的銅(含量約為35%)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附在其上的碳粉可用作塑料、橡膠等添加劑。因此，有效分離廢鋰電池負極構(gòu)成材料，很大限度地實現(xiàn)廢鋰電池的資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響有推進作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金和機械物理法。與濕法和火法相比，機械物理法不需要化學(xué)處理，能耗更低，是環(huán)境友好的方法。
    廢鋰電池回收設(shè)備采用破碎篩分和氣流分選組合技術(shù)，分離豐富，實現(xiàn)廢鋰電池負極銅、鋁和碳粉的分離回收。成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。將原料用粗碎機破碎至10mm以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。